智楷分离科技

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第一章 机械部分的安装

基础

  1. 基础是水平且牢固的,我公司提供的离心机安装示意图仅就平面布置尺寸加以说明,按所提供的安装示意图先浇筑好带预埋件的混凝土基础,其基础结构强度由用户根据载荷情况进行考虑,能承受离心机的总重量及运转动载荷(垂直动载荷按 1.5 倍的静载荷计,水平动载荷按 0.5 倍的静载荷计),并且与其他设备产生的振动是隔绝的。
  2. 待机器运到后,按要求调整好位置,将机体下的减震器安装板与相应的预埋件焊牢即可。用户也可根据需要,采用钢结构或其它形式的基础。但在采用钢结构基础时,要特别注意,即使钢结构基础强度足够,当离心机的振动频率与钢结构的固有频率一致时,也会产生共振等现象,因此建议避免采用该种方式,如必须采用钢结构,钢结构的支撑脚必须在离心机的减震器下方。在高架钢结构基础上安装离心机时,应增加足够的加强筋。钢结构上进行多台离心机安装时,应保证单台离心机的钢架处于独立状态,钢结构基础不得连接在一起,以防止设备的共振问题。混凝土基础和钢结构基础的减震器水平度应保证在 1mm/m 以内。
  • 常规离心机外形示意图

设备的安装

  1. 要设置必要的、符合起吊要求的起吊设备,考虑维修保养方便;
  2. 起吊时,将吊索用吊袋套环与机座上的专用吊环挂接牢靠,不得将吊索挂套在其它部位,两根吊索之间形成的夹角不得大于 90°。
  3. 机器与阀门等所有联接部分,要充分考虑操作安全简便。周围要有充分的预留空间或通道。特别要考虑转鼓组件及螺旋组件等应便于拆卸和摆放;离心机周围要确保如拔出进料管的空间及检查通道的尺寸。
  4. 将离心机按正确位置放置在基础上,调整好离心机与各辅助设备、管道接口位置,待按有关技术要求检查无误后,即可将减震器的底板与相关的预埋件焊牢(可分段焊几处即可),见减震器与基础预埋件焊接示意图二。
  5. 设备运行环境温度应控制在 5℃ ~ 40℃ 之间,避免接触强腐蚀物质,应尽量采用室内布置。
  6. 检查机器的水平度,以机座上平面( 导轨 )为准,水平度要求:长度方向不得超过 0.2mm/m、宽度方向不得超过 0.2mm/m。如果超出标准,可以松开机座与减震器之间的连接螺栓,吊起机器,在减震器顶部适当加减调整垫片来实现水平。
  • 减震器与基础连接示意图

与工艺管线的连接

离心机属高速旋转设备,具有一定的振动频幅,任何外力的影响都会恶化机器的工作状态。要求所有需与机器连接的管线、设施均应在近机体处采取能伸缩的软连接方式。

进料管的连接

离心机的进料以采用容积型泵输送为佳( 要求采用 1 对 1 的模式,即 1 台进料泵控制 1 台离心机,变频器控制 ),要求进料泵的启停与离心机联锁控制,离心机进料管入口处压力约为 0.05 ~ 0.3 MPa ( 与进料量有关 ),在离心机入口进料管线上设置流量计以便于确认和控制流量。并配有冲洗水管路,冲洗离心机转鼓及螺旋,以及机座的内腔,冲洗水管路的数量根据物料特性、工艺要求有所不同,详见离心机安装基础图。

进料管与工艺进料管线之间应采用带金属网软管接头联接,并留有拆装进料管的空间。

固相排出口的连接

可利用随机配带的法兰( 方形 ),安装在机体上,下端通过软接头与贮渣槽( 或螺旋输送机等其他输送设备的入口 )联接,也可采用非接触敞口式接物料。

液相口的连接

可利用随机配带集液斗,现场根据集液斗安装位置进行管道敷设,管径大小要保证下水顺畅,避免出现直角拐弯,通过软接头与排液管相连,管线的通径与安装斜度必须满足机器最大处理量的要求。

其它与机器相连接的管线,均应在靠近机体处加柔性连接装置。

安装工程的验收

安装工程结束后,应组织有关人员按技术标准和协议,对整个工程认真检查验收,对达不到要求的应彻底整改,直到合格。检查内容主要包括以下几方面:

  1. 安装是否正确( 包括:固定方式、水平度、安装位置等内容 );
  2. 输送方式是否合理;
  3. 开机前检查离心机运输支撑螺栓( 共 2 个 )等是否拆除,支撑螺栓的安装位置位于轴承座的正上方,并用随机带的螺栓( M 16,长度不得超过 40mm )予以更换;
  4. 离心机与各系统之间连接是否安全可靠,离心机各进出口是否采用软连接;
  5. 出渣口、出液口是否畅通;
  6. 传动皮带、安全罩安装是否正确;
  7. 电机转向是否正确,从差速器输入轴端看,转鼓逆时针方向旋转,也可以按机器上旋转指向牌确定;
  8. 润滑油、润滑油脂、注油枪是否配备完整;
  9. 电气系统各参数值等设定是否正确;
  10. 设备各保护检测装置(若配备振动传感器、轴承温度传感器等)是否联接、可靠、有效;
  11. 离心机辅助设备的联锁控制是否完善,例如:进料泵开停与离心机的联锁(当离心机停机时,进料泵自动停止供料); 冲洗水阀门开关与离心机的联锁(当离心机停机时,冲洗水阀门自动开启)等等。

第二章 电气部分的安装

警告!本控制柜内通有 380V / 220V 强电,因此只允许专业技术人员进行安装,否则有触电的危险!

安装前请仔细阅读这些安装说明,忽视这些说明指导可能会造成设备损坏或人身伤害!

控制柜对所控设备均经过合理设计,因此在未经【 智楷分离 】同意下,不允许将离心机控制柜控制设计范围以外的设备,以免造成不必要的损坏,否则成都智楷分离科技有限公司对造成设备的损坏不负责,并保留追究相关责任的权利。

控制柜的安装环境

为了保证控制柜内元器件的稳定可靠运行,对控制柜安装有以下具体要求:

  1. 安装时,应该在能够承受控制柜重量的地方进行安装,否则掉落时有受伤或损坏的危险。
  2. 严禁安装在水管等可能产生水滴飞溅的场合,否则有受伤或损坏的危险。
  3. 避免安装在有油雾、有金属粉尘和多尘埃的场合。
  4. 避免安装在有害气体、液体、腐蚀性的场合。
  5. 非防爆型控制柜应安装在非防爆区。
  6. 切勿安装在阳光直晒的场合。
  7. 安装作业时切勿将钻孔残余物落入控制柜内部,特别是控制柜内部的元器件内(如变频器、PLC、空气开关等),否则有损坏器件甚至触电危险。
  8. 请垂直安装控制柜,并保持现场环境通风良好,方便控制柜内的变频器散热,建议现场安装冷却风扇或空调,不让环境温度上升到 45℃ 以上。
  9. 安装在振动小于 5.9m / s2( 0.6g )的场所。

控制柜的搬运

  1. 搬运时,不要让控制柜面板受力,否则掉落有受伤或损坏的危险。
  2. 起吊时,将吊索与控制柜吊环(对角吊环)挂接牢靠,不得将吊索挂套在其它部位,两根吊索之间形成的夹角不得大于 90°,起吊过程要求平稳,轻起轻放,不得有振动和碰擦现象,请参考控制柜吊装示意图。
    • 控制柜吊装示意图
安全注意事项

设备吊装时,请按规定的位置吊装,并用足够大的吊具及吊车起吊;

请不要站在吊臂下面!

电气系统的安装

  1. 电机配线要充分考虑电机的起动电流和满负荷工作电流对导线的要求,选用适当的线径进行配置。并同时考虑到导线周围环境对导线是否有特殊要求;
  2. 控制柜的安装应遵循操作方便、易于观察、便于维修的原则。柜内所有器件的布置都应严格按规范进行。接通前应对照电气控制图进行认真检查,需经两人以上确认无误后方可接通;
  3. 所有可能与人体接触(或者设计上有要求)的部分,都应设有可靠的接地保护装置;
  4. 在没有切断电源的情况下,不允许拆卸或调整机器;
  5. 其它要求请参考《 电气控制说明书 》以及国家有关电气方面的技术标准、技术规范均适合本机。

安装工程的验收

安装工程结束后,应组织有关人员按技术标准和协议,对整个工程认真检查验收,对达不到要求的应彻底整改,直到合格。施工部门应向使用部门提供完整的竣工资料。检查内容主要包括以下几方面:

  1. 安装位置是否正确;
  2. 电缆是否符合要求;
  3. 电机接线是否可靠,电机电缆进线孔是否已经用橡皮泥或油泥密封,防止水进入接线盒;
  4. 电缆是否已经按照要求做好标志,字迹是否清晰;
  5. 检查电压和频率与电机和其它电气设备上的指示标志是否一致。

现场布线示意图