卧式螺旋离心机工艺条件中哪些影响分离效果?

  对于离心机中的卧式螺旋离心机,由于其是较为常用的一种,而且从目前来看,其发展前景是非常好的,所以有必要来进行这一种离心机的学习与了解,以便有所熟悉和了解。并且,它还是网站关键词之一,所以对我们而言,这也是了解其生产厂家的有效途径之一。


  对于卧式螺旋离心机,其在工艺条件上,其的相关参数等,会影响到该离心机的分离效果的,主要是有哪几个?对于这个问题,其的答案,是为进料温度、进料速度和异常工艺条件这三个,所以下面,我们来分别说明一下。


  1.进料温度


  进料温度,即为浆液温度,是会影响到母液的粘度等,而且这两个是为反比关系。所以,对于要求固相干燥度好的卧式螺旋离心机,其温度越高,那么料液粘度会降低,从而使得分离效果越高。不过要注意的是,温度也不是越高越好,过高也会出现问题的。




  2.进料速度


  进料速度,其是与进料量有关的。因为,如果进料量过大的话,那么会使离心机的分离效果变差,其的主要原因,是为分离浆液在转鼓内的有效停留时间过短,使其没有足够时间进行沉降。所以,要保证有充足时间,才能让卧式螺旋离心机有好的分离效果,因此,必须控制好进料速度,使其合理和合适。


  3.异常工艺条件


  其主要的,是指进料浆液中的晶体含量不足,或是晶体不结晶,从而使其呈现絮状,这样一来,对于卧式螺旋离心机,是非常不利的,因为会大大影响到其分离效果。所以,是要来避免发生的,并采取有效措施进行解决,以免带来不良后果。