螺旋沉降离心机的适应性是如何体现的

  离心机分离机设备种类繁多,各种各样的螺旋沉降离心机型号规格让人眼花缭乱,所以行业把离心机重要参数规定成统一的标准。当然,螺旋沉降离心机型号规格代码不仅在选型上提供参数的对比参考同时也提供了离心机在适应行业发展所作出的针对性调整。

  转鼓直径是螺旋沉降离心机很重要的参数,在生产中卧螺离心机转鼓直径越大意味着固液分离加工中沉降面积越大处理能力越强,比如根据不同行业的实际加工需求设计了一系列的离心机转鼓直径,仅螺旋沉降离心机转鼓直径一项有着250、300、355、400、450、500、530、580、650等参数,更适应了离心机对分离行业的精准定位。



  螺旋沉降离心机的转鼓直径由于受到材料和技术的限制是不能无限增大的,为了增强分离能力,有了增加长径比的设计趋势,现行的离心机转鼓直径在200~1000mm。

  因为随着离心机转鼓长度的增加,螺旋沉降离心机转鼓的长径比现在有逐渐增强的趋势,物料在转鼓中受离心力场的时间边长等于变相增加了设备的分离性能,现在发展的卧螺离心机已经发展到3~4倍的长径比还有根据需要针对性增加的趋势,高转速高长径比是以后离心机发展的趋势之一。

  螺旋沉降离心机的推料机构是离心机的重要构成,担负着分离加工中排渣除渣的重要任务,离心机设计制造中存在的重要问题是解决堵料排料顺畅问题,在设计制造中通过严格界定相邻螺距和转鼓的半锥角,能有效客服排渣堵料问题使排渣顺畅。